不銹鋼復合板焊接標準 Bl50 1998《鋼制壓力容器》規定，凡是新材料、新焊接工藝均應進行焊接工藝評定。焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據，并在產品焊接之前完成。不銹鋼復合板能否通過焊接工藝評定，是不銹鋼復合板焊接的關鍵所在。目前，不銹鋼復合板的焊接工藝評定應按照JB 4708～2000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》附錄A(標準的附錄)“不銹鋼復合鋼焊接工藝評定”進行，并遵守該標準正文的有關規定。 不銹鋼復合板焊接技術 不銹鋼復合板是由復層(不銹鋼)和基層(碳鋼、低合金鋼等)復合軋制而成的雙金屬，由復層保證耐蝕性能，強度主要靠基層獲得，這樣可以節約大量不銹鋼，具有良好的經濟價值。不銹鋼復合板由于具有良好的綜合性能和價格優勢，在石油化工、食品工業等領域得到日益廣泛的應用。不銹鋼復合板焊接既不同于不銹鋼，也不同于碳鋼或低合金鋼，而有其特點和難點。 不銹鋼復合板的特點 不銹鋼復合板特點一 先進的復合工藝 釬焊法復合工藝使不同材質材料之間形成原子結合。 不銹鋼復合板特點二 屈服強度高 純不銹鋼板的屈服強度為;190MPa,鋁合金為 90MPa,而復合板的屈服強度為 280MPa 以上. 不銹鋼復合板特點三 耐腐性能好 因不銹鋼復合板的表面為不銹鋼材質，所以它具有很強的耐腐性能。 不銹鋼復合板的焊接工藝評定 焊接方法的選擇 根據復合鋼板的材質和厚度，并考慮現場施工，基層選用熔化極CO2氣體保護焊，復層焊接選用焊條電弧焊。CO2氣體保護焊具有熔合比較小、生產率高、成本低、 焊接變形和應力小、焊縫質量高等優點；焊條電弧焊熔合比較小，靈活性較大，適用范圍廣。 不銹鋼復合板過渡層焊接時主要存在的問題 焊縫金屬的稀釋 由于基層碳鋼不含合金元素Cr、Ni，所以熔化時對焊縫金屬中合金元素Cr、Ni有稀釋作用，使焊縫中奧氏體形成元素Cr、Ni含量減少，焊縫金屬中會產生馬氏體淬硬組織，易產生裂紋，從而惡化接頭質量。因此，焊接過渡層時，應使用含鉻、鎳量較多的焊接材料，使之即使受到基層的稀釋，也不會產生馬氏體淬硬組織。同時采用合適的焊接方法和焊接工藝，減小基層一側熔深和焊縫的稀釋。